Когда для маркировки пластика используется волоконный лазерный маркиратор, он обычно не сжигает материал. Это связано с тем, что машины для маркировки волоконным лазером работают с относительно низкой выходной мощностью; при правильной настройке параметров лазер просто испаряет тонкий слой поверхности пластика, не повреждая сам пластик. Однако для не-неметаллических материалов в целом рекомендуется использовать станок для маркировки лазером CO2 для задач гравировки.
В процессе маркировки пластика использование лазерного резака для обработки пластика иногда может привести к таким проблемам, как плавление или пожелтение. Поэтому выбор подходящего лазерного оборудования имеет решающее значение для достижения желаемых результатов маркировки.
Для большинства распространенных пластиковых материалов волоконная лазерная маркировочная машина очень эффективна. Определить оптимальные параметры можно посредством серии испытаний. Рекомендуется начать с установки промежуточных значений мощности, скорости и частоты, а затем постепенно их регулировать. Если вам требуется более глубокая отметка, вы можете попробовать увеличить мощность, одновременно снижая скорость и частоту.
Важно отметить, что иногда в процессе маркировки пластик может пузыриться; поэтому конкретные настройки параметров должны быть адаптированы к конкретному типу используемого пластика. При внесении корректировок целесообразно сохранять фиксированными два параметра, изменяя поочередно только один, тем самым постепенно выявляя оптимальное сочетание.
Более того, маркировка, нанесенная маркировочной машиной с волоконным лазером, обычно является стойкой; Если поверхностный слой не соскоблить физически, маркировку стереть чрезвычайно трудно. Это делает машины для лазерной маркировки особенно ценными для маркировки даты производства и нанесения идентификаторов защиты от-подделок.
